• Заказ тестовой печати

    Заказ тестовой печати

    Пожалуйста, заполните эту форму, чтобы наши менеджеры могли связаться с Вами для передачи дополнительной информации о тестовой печати.

    Фамилия, Имя, Отчество (обязательно)

    Компания (обязательно)

    Должность

    Почтовый адрес, индекс

    Ваш E-Mail (обязательно)

    Телефон (обязательно)

    Тема

    Сообщение

  • Заказ демонстрации машины hp indigo

    Заказ демонстрации машины hpindigo

    Пожалуйста, заполните эту форму, для заказа демонстрации машины hpindigo.

    Фамилия, Имя, Отчество (обязательно)

    Компания (обязательно)

    Должность

    Почтовый адрес, индекс

    Ваш E-Mail (обязательно)

    Телефон (обязательно)

    Тема

    Сообщение

  • Заказать каталог

    Заказ каталога цифровых офсетных машин HP Indigo

    Пожалуйста, заполните эту форму, чтобы наши менеджеры могли связаться с Вами для предоставления каталога цифровых офсетных машин HP Indigo.

    Фамилия, Имя, Отчество (обязательно)

    Компания (обязательно)

    Должность

    Почтовый адрес, индекс

    Ваш E-Mail (обязательно)

    Телефон (обязательно)

    Тема

    Сообщение

  • B2=10 000
info@hpindigo.ru +7 (495) 956-77-19

Главная » Готовые решения для вашего бизнеса » Этикетка по требованию » Финиш для термоусадочной этикетки » Тепловые тоннели для закрепления термоусадочных рукавов на контейнере

Тепловые тоннели для закрепления термоусадочных рукавов на контейнере

Karlville предлагает широкий спектр тепловых тоннелей двух разновидностей: паровые и электрические. Имеющиеся модификации позволяют решать широкий спектр задач, начиная от изготовления пробных и малых партий упакованной в термоусадочный рукава продукции, до создания мощных автоматизированных линий для изготовления больших промышленных партий упаковки.

Паровые установки

Модель Steambox Pro

Самая компактная паровая установка для усаживания рукавной упаковки, имеющая размеры 800х800х1800 мм и не требующая конвейера. Оснащена встроенным паровым бойлером, является идеальным решением для изготовления образцов и небольших партий термоусадочной упаковки/этикетки. Специальная система вихревой подачи пара интенсифицирует и убыстряет процесс усаживания пленки.

финишное оборудование для термоусадочной упаковки и этикетки

Спецификация

  • Вес установки, кг……………………………………55
  • Скорость, цикл/час…………………….120/240/480
  • Высота контейнера, мм…………………………520
  • Ширина контейнера, мм…………………………250
  • Рабочая температура, °С……………………..80-95
  • Напряжение питания………………….230 В, 50 Гц
  • Потребляемая мощность, кВт……………………..4
  • Объем бойлера, л………………………………….5,5

В числе опций: версии Steamkit Uno, Steamkit Duo и Steamkit Quatro, обеспечивающие производительность, равную 1, 2 или 4 контейнерам за операцию.

Модель Steamer

Идеальный тоннель для изготовления образцов и небольших партий продукции. Встроенный бойлер исключает необходимость во внешних источниках пара и трубопроводах. Настраиваемое положение контейнера по вертикали, настраиваемый угол подачи пара, вращение сопел. Контроль подачи пара с помощью шарового клапана.

финишное оборудование для термоусадочной упаковки и этикетки

Спецификация

  • Длины тоннелей, мм…………………………1000/2000
  • Высота контейнера, мм…………………………25-335
  • Ширина контейнера, мм………………………..25-180
  • Макс. производительность, бут/мин…………………………..200 (для длины 2000 мм)
  • Число паропроводов на каждой стороне тоннеля……………………………………………………5
  • Максимальная ширина тоннеля, мм……………..180
  • Потребляемая мощность, кВт………………………30
  • Потребление воды, л/час……………………………..25
  • Потребление пара, кг/час……………………………..45

 

Модель Steamtec

Настраиваемое положение контейнера по вертикали, настраиваемый угол подачи пара, настраиваемое вращение сопел, контроль температуры. Управление подачей пара и температурой с помощью регулируемого клапана в каждой зоне (ручной или электрический).

финишное оборудование для термоусадочной упаковки и этикетки

Спецификация

  • Длины тоннелей, мм………………….2000/3000/4000
  • Эффективная высота рукава, мм………………….300
  • Число зон обогрева……………………………………..4
  • Потребление пара, кг/час……………………..100-350

 

Модель Steampro adjustable

Настраиваемое положение контейнера по вертикали, настраиваемый угол парового трубопровода, настраиваемое вращение сопел, управление подачей пара с помощью шарового клапана в каждой зоне. Полностью настраиваемая система подвода пара позволяет обрабатывать любые виды контейнеров.

финишное оборудование для термоусадочной упаковки и этикетки

Спецификация

  • Длины тоннелей, мм………………….1200/2000/3000
  • Макс. ширина контейнера, мм ………………160/240
  • Макс. высота рукава, мм…………………………….350
  • Число зон обогрева ………………………………4 с 3-6 индивидуально управляемыми паропроводами
  • Потребление пара, кг/час……………………..150-400

Электрические установки

Модель Heatpro

Три уровня настройки. Идеальное решение для чувствительных к нагреву жидкостей внутри контейнера.

финишное оборудование для термоусадочной упаковки и этикетки

Спецификация

  • Длины тоннелей, мм…………………..1600/2000
  • Макс. ширина контейнера, мм ………………155
  • Эффективная высота рукава, мм…………….250
  • Число зон обогрева ……………………………2/4 с 12/24 нагревательными элементами в каждой
  • Макс. ширина тоннеля, мм……………………..180
  • Энергопотребление, кг/час……………….100-350

Модель Tornado

Инновационная модель для работы с пустыми и полными контейнерами, простой и сложной формы. Двухзонная концепция с зоной предварительного обогрева с конвекционным обдувом окружающим воздухом. Циркуляционная система обдува интенсифицирует процесс, исключая необходимость во вращении контейнеров.

Предусмотрены:

  • Опциональный вакуумный конвейер для легких контейнеров
  • Конвейерный ремень с верхним держателем для пустых пластиковых бутылок
  • До 5 нагревательных камер: четыре для предварительного нагрева и одна для финишной усадки

финишное оборудование для термоусадочной упаковки и этикетки

Спецификация

  • Длины тоннелей, мм…………1500/2500/3000/4500
  • Ширина контейнера, мм…………….25-100/ 25-150
  • Высота контейнера…………………..25-280/ 25-350 (б. верх. крепления)
    …………………………………………….25-220/ 25-290 (с верх. креплением)
  • Число зон предварительного нагрева в секции………………………………………………….1-3
  • Электропитание…………………220-380 В, 50/60 Гц
  • Энергопотребление, кг/час…………………………9,4

Поделиться:

Оставить комментарий

Новости цифровой печати HP Indigo

© 2004-2017 HP indigo press · Все права защищены · RSS
Цифровые печатные машины, цифровой офсет ЦПМ, каталог, цены, акции